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碳”本求源 “ 浴”众不同:“2023年中国热水器行业高峰论坛

机遇已至·变革将至:2023年中国空调行业高峰论坛成功召开

青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司技术管理部部长 王圣贤

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王圣贤

2021-07-20 11:32:03  

作者:    

来源: 环球家电网


王圣贤:首先还是感谢一下家电院每年举办的会议,让我们能有这个平台在台上和大家分享一下海尔在这一年里做的一些事情。
    其次,今年讲点什么东西呢?来之前我们也想了不少课题,后来想想,我觉得还是从企业的角度,讲一下我们的技术,产品,在这一年中所推出的我们认为给热水器行业能带来一些东西我们所做的探索。
    首先说一下海尔这个品牌,也是海尔热水器品牌,海尔从1984年开始到现在,已经有36年了地在整个中国家电市场上时间还是比较长的,另外一个,我们整个海尔下面有4个大的品牌,包括海尔卡萨帝,统帅品牌,还有GA品牌,GA品牌在中国应用的一个品牌,我们收购了GE的家电业务板块以后,在整个中国市场上统一用GA的品牌去做,另外,这是去年整个热水器费用达到了23.4%,这是整个行业的情况。从全球来讲,热水器整体的销量,连续几年在全球也是比较领先的,这是整个品牌的情况,从热水器来讲,现在在全球有10个比较大的研发中心和研发组织,包括中国,包括北美,欧洲,南亚,还有俄罗斯,现在一共有10个地方的布局,也是通过这些布局来整合全球优秀资源,来共同打造产品的竞争力。
    另外是制造系统,在青岛、武汉,重庆、郑州,有10个比较大的工厂,整体产能能有2千万台,另外这两年对专利上投入了比较大的精力,到现在为止,我们看到整个热水器行业里面,加上今年,2021年刚刚发布的一些结果,国家的优秀奖有11项,但是比较遗憾的是现在没有国家金奖项目,我看了一下热水器行业好象没有,这是整个热水器行业需要加油的地方。金奖的含量还是比较高的。
    第二个是标准,从产品开始一直到安全技术,一直到现在推出的性能技术现在正在做的标准,现在牵头了国际上三大标准,有两项正在做,这块我们投入了很大的精力在做,争取在整个行业内和大家一起共同进步,这是整体的情况。
    作为2021年,从海尔热水器的角度来说,我们主要推出了两个重视的技术和产品,我们还是想从产品的角度上去说,从整个热水器大的布局上来看,占比还是上升的比较猛,燃气也是我们最近重点发展的一个领域首先,我还是想说一下燃气的情况。
    1、今年主推的项目,从整个燃气热水器技术发展来看,我们从直排烟道到敞开式的来讲是比较成熟的产品,现在遇到的主要问题是什么呢?还是安全的问题,包括泄露的问题,包括点火不稳定的问题,到后来整个上升到产品可靠性问题,燃气这个产品做起来还是比较复杂的,它的可靠性控制也比较难。这个地方密闭稳燃舱技术,在排风这块,结合了智能风压控制技术,智能风压主要集中在外界风压变化的情况下,热水器能够根据外界风压的变化,调整转速或者响应速度,来实时匹配外面的风压,减少因为外界风压变化造成的热水器的点火问题,包括爆燃的问题,其他燃烧可靠性的问题,这是总体的介绍。
    这个技术有两个方面,一个是安全方面,一个是恒温方面,安全方面,我们是从原先做的NOCO产品,零一氧化碳排放,这个主要是针对在热水器内部增加了我们的一氧化碳消除的模块,把整个因为燃烧不充分产生的一氧化碳整体降低了30PPM以下,这是整个安全。从这个产品出发,我们也在想,从产品上升到现在的密闭稳燃舱,因为燃烧不充分产生的废气问题,整个燃烧以后,把整个氧合系统全部封闭起来,这样产生的好处就是不会泄露,一方面不会产生,另一方面不会泄露,这是一块。另外一块,从恒温方面去讲,恒温这块,原先从我们之前的水四氟的控制,水四氟主要控制燃气的水量和比例,到整个系统恒温,从稳定燃烧的水气风控制自适应方面,这两块加起来,我们把它叫整个密闭稳燃舱技术。具体来讲,刚才说的密闭空间的问题,从这几个方面去说,一个是控制的燃烧技术,另外一个是我们燃烧器的升级,燃烧器的升级是因为我们在去年或者在前年的时候,把整个燃烧上抽的平台整体搭建起来以后,在搭建过程中遇到了一些问题,主要还是敞开式结构不封闭造成的比较容易产生的烟气,熄火的问题比较频繁,或者比较普遍,在这种情况下,我们把整个燃烧空间做了一次优化,把基础的风井,燃烧室进行了整体的密闭封闭,起到的效果,可以把因为风机,风压问题产生的倒挂或者漏气漏火的风险可以避免。这个是整个系统里面,包括和供暖系统,供气系统进行了升级,这个在行业里面也能看的比较清楚,作为行业内来讲,这个就不细讲了。
    它的好处是燃烧更稳定,出水效果更恒温,更安全,更加节能。总体来看,整个产品的升级基于这四方面的细节,做完以后,整个产品在行业里面还是能达到比较领先的水平。
    第二、现在在大力推进的或者是主推的金刚无缝胆的产品,把之前普通的热水器,就是内胆中筒卷起来以后进行焊接,这个产生的问题是什么呢?焊缝比较长,热水器最主要的问题还是内胆的可靠性,只要内胆漏水,这是不可逆的,而且也是不可修复的故障,给用户带来的也是最直接的体验不好。
    漏水的主要原因,90%或者90%以上的漏水都是集中在焊缝这个地方,特别是在这两个焊缝对接的地方,这些地方处理的氧化也是非常大的,解决问题的方式很简单,就是把焊缝减少,怎么减少呢?把三条焊缝用中间一条焊缝代替。
    先看下面这个,可能稍微比较明显一点,原来传统的三段式的制造,主要问题出在焊缝上,现在把它做了整体的升级,升级以后,把原来的内胆原来有三个部件变成了两个部件,中间一条焊缝,现在只剩下一条焊缝了,从技术的领先性上来讲,倒没有太大的技术领先性,关键在于整个生产工艺和产品升级上面,这个东西最大的好处就是漏水,基本上我们看了一下最近的数据,整个热水器因为内胆漏水造成的损失下降,可能比原先能下降60%-80%以上,所以这个东西还是比较重要的一个事情。但是在做的过程中,其实遇到的主要问题在哪儿呢?一个是内胆钢材的选择上,用新的材料,它的成本来讲比我们原先的成本是要高的,从经济性上来讲,比之前是要贵的,但是带来的好处是整个产品质量的提升。整个钢缆和宝钢合作以后特制的,这个钢缆价格比现在确实贵不少。第二个是整个生产工艺的控制,这个生产工艺相比之前生产工艺升级很多,采用的基本是把原先的需要人工操作的方面进行自动化的升级,因为深拉伸的不良率比较高,材料拉伸破裂,焊接起来以后,会产生比较大的问题,特别是在剪铆部分,焊接以后,剪铆的性能还是比较难以控制的,经过这几方面升级以后,整个产品来讲,质量提升了很多。
    最后谈一下整个的效果,从整个性能来讲,比原来有了很大的提升,原来我们国家的标准定义在16万次,这个产品做起来,能够达到160万次,从产品设计上来讲,终生不会因为内胆强度产生漏水,基本能够解决这个问题。这个产品的升级,成本上是上升的,为什么要做这么一个升级呢?现在我们整个热水器自己的产品保有量可能将近上亿台的产品的保有量,受整个产品质量来讲,特别是售后这块的损失是非常庞大的,整个企业发展到最后,所有的质量情况我觉得是我们真正提升品质和整个世界上最核心的一个东西,所以,我们现在不惜成本把热水器核心的东西升级,能够解决这个问题。也为后期全局化的布局打下很好的基础。
    别的就不多说了,我们从企业的角度讲,还是把最近做的一些可能对行业有用的,对整个产业有用的东西跟大家分享一下。
    谢谢大家!
   


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