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“行走的板材”17万次冲切变身海尔自清洁空调

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2018-12-14 09:15:39        作者:       来源:环球家电网
核心提示:“1块板材经过17万次冲切造出1台洁净的海尔自清洁空调。”12月10日,海尔对外发布一则《行走的板材 洁净的海尔空调》视频,拍摄人员走进海尔空调胶州互联工厂,慢镜头拍摄

“1块板材经过17万次冲切造出1台洁净的海尔自清洁空调。”12月10日,海尔对外发布一则《行走的板材 洁净的海尔空调》视频,拍摄人员走进海尔空调胶州互联工厂,慢镜头拍摄海尔自清洁空调大规模定制生产线,揭秘自清洁空调背后的原创科技实力。

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视频中,镜头记录了海尔自清洁空调的核心部件蒸发器和冷凝器的生产过程。以一台1.5P变频自清洁空调为例,海尔自清洁空调蒸发器和冷凝器的雏形均始于一片铝箔。在海尔空调互联工厂生产线上,这张铝箔片要先后经过超过17万次冲切,完成4万多次穿管才能使铜管与铝箔连接,再通过翻边、折弯成型等工艺,最终生产成一台自清洁空调的蒸发器和冷凝器。

海尔空调相关负责人介绍:“作为空调的核心部件,冷凝器和蒸发器的品质直接决定了空调的制冷、制热和自清洁效果。”千锤百炼锻造的不仅仅是高品质的蒸发器和冷凝器,更是确保其强力自清洁效果的重要保障。海尔自清洁空调的蒸发器具备结霜化霜强力剥离污垢的能力:1g冷凝水结霜时冷膨胀力高达960kg/ cm²,包裹并剥离蒸发器上的灰尘,同时,强亲水性的宝石蓝涂层表面和凝水技术超出30%的大水量,快速、彻底地冲刷污垢。

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海尔空调互联工厂为了实现最佳用户体验,通过行业引领的高精度智能互联设备,在空调蒸发器、冷凝器核心生产工序,冲片、穿片、涨管、智能物流输送等实现智能制造引领,两器热交换率提升15%,并且通过智能氦检等物联在线测试,SPC大数据分析,实现系统自判定,确保自清洁两器都是完美的。

海尔还推出了世界级工业互联网平台COSMOPlat,孕育出了“先有用户、后有订单”大规模定制模式。例如,海尔“空净合一”净界空调和自清洁空调的诞生都来源于大规模众创定制。与此同时,通过线上的HOPE平台触及全球在线资源,海尔互联工厂可随时并联全球优势资源,满足全球用户的健康空气需求。

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流动科技的慢镜头见证的是海尔空调原创的科技实力。在人单合一模式指导下,海尔已建成青岛、郑州等包含家用、商用在内的空调互联工厂。不仅如此,海尔自清洁空调实现了在中国、泰国、越南、巴基斯坦、印度等全球5国造,自清洁空调销量突破2000万台。欧睿国际数据显示,海尔空调位居中国自主品牌空调出口第一,互联空调(包括智能空调)全球销量连续2年第一。


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