近年来，智能制造在全球范围内快速发展，发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措。我国通过推进“互联网+”战略逐步尝试并推广信息技术对传统行业的革新与升级。而作为传统制造行业的暖通空调领域，同样身处“制造”升级“智造”的瓶颈期，基于此，作为暖通空调行业先锋军的奥克斯中央空调为打响“制造”晋级“智造”的攻坚战，将通过智能工厂以及十大制造基地的统筹推进，以全球化战略眼光布局市场。

    产品品质作为品牌发声市场的基础所在，毫无疑问，是取决于企业生产的过程质量。为此，奥克斯中央空调不仅邀请日本*中央空调技术专家加盟，同时也以硬实力的提升为品质加码，2017年12月，宁波智能工厂的投产就是其中坚实的一步。无论是初期的智能工厂的构建，还是大数据平台的搭建以及全流程的硬件配备与服务支持，宁波工厂都给出了一整套解决办法，实现了精益化、自动化、信息化、绿色化的生产模式。

    奥克斯智能工厂配管车间、两器车间、喷涂车间和组装线体均搭载了全自动生产线；进口氦检和自动码垛机；引进奥美森、精达等国内外先进设备；日本日高精冲片机；全自动插件检测线；德国瓦格纳环保喷涂线；塑胶无人全自动黑灯工厂；实现智能视觉品质检测、关键品质无人化。引入MES+WMS+智能仓，AGV和空中输送线，实现生产过程透明化、仓储物流精准快速化、厂区物流无人化。

    从规划到投产、从设备到流程均以“高效、少人化、无人化”的智能工厂为目标，用机器代替开机、取料、搬运等工作，从而实现提质增效。凡此种种，辅以现场标准化作业都实现了智能工厂的精益化需求，整体提升了生产效益和效率。

    不仅如此，为了更好的保障品质，奥克斯空调也配备了行业先进的测试系统，建立健全了实验室检测体系。未来伴随着布局十大制造基地的布局，集团还将在5年内再投150亿元，加速基地建设，加快品质、创新、智能化的投入速度。

    当然，无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、带给服务、进行管理的人的“质量”。也正是基于这样的考量，奥克斯配备了国家高端的*工程师和专业团队，近三年已投入30多亿元，用于品质、创新的建设，以确保对新产品、新工艺的开发升级，确保产品的品质。伴随着研发-测试-试制中心的建成，先进的检测也更加奠定了产品的质量。产品、工艺、设备技术员的培养，为智能工厂的规划建设与持续完善提供软实力。

    归根究底，无论是智能工厂以及十大制造基地等硬核实力的提升，还是对研发人才以及生产端的全力投入，奥克斯中央空调都是为了通过对品质的不断升级完善，抢占传统制造业发展的新高地，用科技贴近着未来的生活。毫无疑问的是，在产品品质以及研发实力的日臻完善途中，奥克斯中央空调正发足强进。